凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，進入21世紀，真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到廣泛應用。
 

　　冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當水在三相點(溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa)時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的。 　凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性極好、含水分極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
 

　　在使用真空凍干機進行干燥的過程中，有時候我們會出現(xiàn)制成品含水量太高了，因為制品的水分、凍干機的性能、解析干燥的控制時間以及解析干燥的溫度是影響水分的主要因素。
 

　　1、藥液裝量太多。藥液裝量的厚度一般會在10-15mm，不應該超過15mm，比如灌裝的體積會比較大，可以考慮更換更大規(guī)格的容器，用于降低藥液的厚度。藥液太厚會使干燥的過程中傳熱效果變差，不利于除去制品中的水分，出現(xiàn)制品中水分太高的現(xiàn)象。
 

　　2、干燥后的制品重新吸潮。對易吸潮的物品，如果干燥后處理不得當?shù)脑挘破肪蜁匦挛?，使制品中含水量不斷升高。如果放氣時氣體會進入凍干箱，就需要對進入真空凍干機內(nèi)的氣體進行除菌過濾以及干燥處理;出箱的時候制品溫度也會對制品含水量產(chǎn)生影響，因此出箱的時候制品溫度要比潔凈室溫度以防止空氣中的水分凝結(jié)在制品上。另外高2-3℃，還有潔凈室相對濕度應嚴格控制在50%以下。